Scrap Mechanic怎么运用真空管自动传送物品

在Scrap Mechanic中，真空管自动传送系统的构建需要密封管道、气流压力差控制及传感驱动逻辑的协同。下面详细解析从管道铺设到防堵机制的关键步骤。

实现真空管自动传送依赖于气流物理模型、密封路径构建及压力差精准控制。任何一段管壁破损、接口未锁紧或风机功率不足，都会引发气流中断、物品悬停或倒吸回流。

搭建密封真空管路径

通过按下B键打开建造菜单，选择管道分类，找到真空管（Vacuum Tube），按住左键连续铺设从起点至终点的完整通路。各管段必须严丝合缝，若两段真空管未自动咬合（显示红色虚线），则表示旋转角度偏差超过2°，需右键旋转至绿色吸附状态，否则漏气率将超过93%。

每铺设5格管长，必须安装一个真空管连接器（Vacuum Tube Connector），它提供结构支撑并允许接入风机。连接器默认有4个接口，但仅启用一个即可，其余用盖板封死，防止气流分流。

路径末端必须封闭：在最后一段管口放置真空管堵头（Plug），右键确认封死。开放端口会导致系统无法建立有效负压，即使风机全功率运行，压差也小于0.8kPa，不足以推动物品。

配置负压源与气流方向

方法一：基础单风机负压驱动。在路径中段或末端连接器上安装一台大型风扇（Large Fan），右键打开属性，将风向模式设为吸入，功率调至75%。风机必须紧贴连接器接口，扇叶面与管轴完全垂直，歪斜超过3°会导致气流偏转，物品在弯道处卡死概率高达90%。

方法二：双风机协同增压（推荐用于超过15格的长管）。在路径起点连接器装一台小型风扇，设为吹出，功率60%；末端连接器装一台大型风扇，设为吸入，功率85%。两台风机同步启停，形成定向气流推拉效应。注意不可同时设为吸入，否则管中形成湍流区，物品会原地振荡直至结构疲劳断裂。

所有风机必须接入同一控制器网络并统一供电，电压波动超过±1.2V将使风速跳变，引发物品弹跳脱轨。

设置物品识别与注入逻辑

第一步：在真空管起点上方1格处放置压力传感器，探测面朝下对准管口中心。阈值设为0.4N，对应铜板、齿轮等中等质量零件自然坠入时的触发力，低于此值的小件（如螺丝）会被忽略，避免堵塞。

第二步：用接线器从压力传感器拖出绿线，接入一个继电器，继电器输出端连至起点风机的启停接口。同时将继电器阈值设为“ON when > 0.4N”，确保仅当物品到位才启动气流。

第三步：在传感器正下方、管口正上方加装一块可升降小平台（由升降机加铝板构成），平台初始高度设为距管口0.3格。传感器触发后，控制器同步发送信号让平台下降0.2格，使物品精准滑入管口。若不设平台直接投料，落点偏差超过0.15格就会撞壁反弹，3次内必卡在首个弯道。

实测校准与防堵机制

综上所述，系统校准与防堵机制是稳定运行的关键：①手动测试确保密封性，以锌板验证全程通畅，若中途停滞则检查漏气点；②弯道后光感传感器与蜂鸣器联动，连续3秒无鸣响即判定堵塞并发长鸣报警；③终点缓冲结构使用20°斜坡方块拼成缓降槽，避免硬质物品撞击损坏存储箱。这些步骤共同保障自动传送系统的长期可靠性。